的作用：非标螺丝的主要作用是链接紧固机件的工具，也可以称为异型螺丝。有很多螺丝在连接时候可以不用螺帽的，当然，不用螺帽的基本为非标螺丝，它在链接机件当中起到了关键的作用。的材质：一般来说，制造非标螺丝的材质为高碳钢、中碳钢、低碳钢等材质。碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢、高碳钢和合金钢。低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。） 中碳钢0.25%0.45%。目前市场上基本没使用 合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

不锈钢防盗螺丝品质的检验标准；其一；外形，不锈钢防盗螺丝在验收时，首要看的是不锈钢螺丝的外观部分，螺纹间是否有铁屑，外观有无毛刺，有无冷镦印.光洁，平整，无毛刺，无锈斑，无缺牙，无烂牙，电镀层不得有起泡或部分无镀层，掉落或锌白等缺陷，镀层厚度应满足规定的要求。其二；不锈钢防盗螺丝尺寸检查。除了要看不锈钢螺丝的外观之外，最重要的还是要看不锈钢螺丝的规格尺寸，不锈钢螺丝应检测(检查并测试)其螺纹大小径，螺纹导入长度，螺距，同时使用相应的螺纹做通止规检测。其三；不锈钢防盗螺丝的性能检测(检查并测试)，如不锈钢盐雾测试，不锈钢螺丝的硬度，材料品质的检测，之前很多客户说在外购买的不锈钢螺丝容易生锈，且容易滑丝咬死等情况，怀疑购买到假的不锈钢螺丝。非标螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。对此，螺丝厂家作为21年不锈钢线材供应商，在此郑重承诺，不锈钢线材不渗假，不管是大单还是小单，都会随货附带不锈钢螺丝的检测报告。让你更放心无忧。

为日常日子中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等运用之极小螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝；至于工程、修建、桥梁则运用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为巨细螺丝并用。在工业上负有重要任务，只需地球上存在着工业，则螺丝之功能永久重要。螺丝之型式，不论是眼镜用的极小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类许多，主要意图在运用高度之工业制品组成固定一体，若在运用中常发作牙与牙之间无法密着，过于用力锁紧则螺丝头断离，或牙纹不良锁不紧等未能到达运用条件，皆为质量之精度问题。螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以到达高精度稳定之质量及大众化价格供应给消费者为意图。螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建造工程用的粗制螺为1g级（3级，“IFI”为1A牙）。

使用维护保养时需求留意以下六大关键；一、螺丝进行漂洗这个过程十分正要,需求十分认真仔细,该过程中会有残留物留在螺丝的外表上。漂洗这个过程是要在硅酸盐清洗剂清洗之后。二、回火加热过程中堆积要合现,否则会导致在淬火油◇◇现轻微的氧化。三、向高强度螺钉外表会呈现磷化物白色的残留物,阐明(第1点)操作时查看不够认真仔细。四、零部件外表会有发黑现象发生化学反用,阐明在热处理之的工作做的不好彻底,外表的碱性残留物没有完全的去掉。五、零部件标准件在漂洗是会发生生锈的状况,漂洗的所用的水也要常常替换下。六、呈现过度锈蚀现象阐明淬火油用油用太久了,需求加入新油或替换。

澳门单双中特成立于2013年，是一家集研发、生产、销售于一体，专注电子电器、电脑散热器、通讯设备、灯饰、电机、马达、医疗器械、运动器材、汽车配件、婴儿童车配件等行业的螺丝五金加工件工厂；主要产品有各种铁，不锈钢，铜，铝及合金的、弹簧螺丝、松不脱螺丝、不锈钢螺丝、台阶螺丝、梅花螺丝、细长螺丝、防盗螺丝、非标定制螺丝、不锈钢铆钉、轴、销、CNC件及冲压件等。生产设备有：一模二冲、二模四冲、三模六冲、四模四冲、六模六冲、合模机、零件成型机，自动车床、数控车床等设备，可以生产直径为1mm-20mm,长度为1mm-300mm。工厂专业生产，内六角防盗螺丝,不锈钢梅花防盗螺丝，球头螺丝,灯具,汽车,运动器材和玩具等多冲程高难度五金配件;工厂配有多台台湾进口两模四冲,三模三冲,三模六冲,四模四冲螺丝打头机,最大型为二模四冲四分机。 规格M2.0-M16.0或5/8",欢迎来图来样询价订制。拥有完整、科学的质量管理体系。澳门单双中特的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。电话：0769-85444567

当今市面上较流行的新能源汽车大家都知道吧，但车上用的新能源动力电池正负极柱是如何由传统的车削工艺改换成冷镦成型工艺的呢？以下是我司技术部门总结出来的经验，分享给大家，仅供参考：冷镦成型工艺主要包括以下几个步骤：步骤1：剪料；按所需的原材料长度剪成柱体，得到半成品一；步骤2：将半成品一送入第一成型模具内挤压成型，获得半成品三；步骤3：将半成品二送入第二成型模具内挤压成型，获得半成品三；步骤4：将半成品三送入第三成型模具内挤压成型，获得半成品四；步骤5：将半成品四送入第四成型模具内切边成型，获得成品。冷镦工艺相对于传统对胚料进行切削以获得形状合适的电极的生产工艺，有了以下几个改善与优点：通过冷镦的工艺，将胚料制成新能源汽车电极，大大提高电极生产效率，彻底改善切削方式效率低的问题，同时还有效减少材料的浪费，更好地控制生产成本；而且生产出来的新能源汽车电池极柱尾部平整，机械性能也比切削工艺好很多，产品质量稳定，大大的满足了产品使用要求与客户的生产需求。