是由金属制造，而金属防蚀的办法主要有四方面，即材料自身性质、使用的环境、资料与环境之界面及改进金属构造之设计，若采用完整抗腐蚀的合金来制造不锈钢螺丝，除非有特别需求，否则在经济的观念而言是不实际的，或将螺丝的外表与会产生腐蚀的环境要素完整隔离，在实务上也不见得行得通，可能十分艰难。改进金属构造设计可在某种状况下来改善特殊境况之影响，但多数不锈钢螺丝之设计无法充份修正，且其维护作用亦非永世性者，因而此法不能基本处理问题，只要在界面上之防蚀，亦即外表防蚀处理是应用最广泛的办法。外表防蚀处置是指运用各种办法在金属外表施加维护层，其作用是将金属与腐蚀性的环境隔离，以抑止腐蚀过程的产生，或减少腐蚀性介质与金属外表接触，而到达避免或减轻腐蚀的目的。

出现断裂的原：其一：不锈钢螺丝所采用的原料质量问题，不锈钢螺丝线材料品质量不好。非标螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。有非常多杂质，不纯，导致不锈钢螺丝硬度不够。其二：客户在使用不锈钢螺丝时，用力过大。一般你做下扭力测试看最小破断力为多少，再调节扭力即可。其三：生产工艺问题。精密螺丝广泛运用于电子，电气，电器，家具，机械设备等等。比如说偏头偏心的不锈钢螺丝，还有生产制造时下冲作业时Q值太深和R位设计过小。当然，不锈钢螺丝断裂肯定不止以上三种原因。但以上三种原因倒是不锈钢螺丝断裂的主要原因。当发现不锈钢螺丝断裂情况，可以一步一步进行巡查。看看到底是什么原因导致（使产生，促成）的。

非标轴的生产工艺流程可以分为以下几个部分：冷钝－车修－枕头－钻孔－攻牙－洗扁－搓牙－割尾－抛光。一：冷钝；冷锻是让被加工材料（通常为圆柱体线材）通过压线轮等搬送系统导入模具对材料进行的塑性变形，作出所需产品形状的加工方法。二：车修；二次加工、三：枕头；二次加工、四：钻孔；二次加工、五：攻牙；二次加工、六：洗扁；二次加工、七：搓牙 搓牙是让被加工材料（通常为圆柱体段材）通过送料装置导入模具（牙板）使其旋转，对材料进行局部的塑性变形，作出所需产品形状的加工方法，它是冷锻加工的延续与补充。八：割尾；二次加工、九：抛光、为效率、效益，非标轴生产出来除油后现场多采用化学、电化学的表面处理方法

简略的讲便是要使运用在产品物料上，能使不锈钢螺丝不会轻意的掉下来。需求螺丝与产品物料愈加紧固的联接在一起。关于防松的处理计划，就有以下两种处理计划：一种是运用特别的资料的反弹性，比如说工程树脂资料，它具有较好的反弹性。把它附在不锈钢螺丝牙纹上。使它与螺母，或物料产品进行机械的冲突。发生颤动及绝对的阻力。完全处理螺丝松落问题。另一钟是在不锈钢螺丝牙螺纹上涂上一层胶，所谓的点胶。这种胶叫作耐落胶。这种胶具有高贴度，无毒等杰出的功能。这种胶涂在不锈钢螺丝上，枯燥之后，粘附力超强。能使不锈钢螺丝螺纹在螺母螺纹结合，或许于产品螺纹孔接合后，发生超因的紧固作用。起到超好的防松作用。