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不锈钢螺丝制造技术

2021-05-21

不锈钢螺丝在冷锻压造过程中很明显的会发生加工硬化,致使模具坏损率高,头部破损、裂纹等不良之外观,并且严重失去使用功能。因此,不断的研究改良原料成分能达到冷锻使用条件,最近冷打用的不锈钢SUSXM7及SUS305J比较普遍受欢迎,其余的钢种在冷锻压造时,采用预热方式,即所谓温间加工法,在打头机送料前端装一电机通电加热或者用高周波加热等,在适当的温度压造加工,以减少模具的损害及保护头部的形状完整,已达到使用目的。但加热方式对润滑油的选择相当重要,因润滑油可防止模具的烧损冒烟等,温间压造加工温度,由加工经验得在300℃以下,

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使用动植物油系,超过350℃以上,本省尚难有适当润滑油来使用,矿物油在120~180℃就冒烟,超过200℃冒烟程度就非常严重,因此不采用,本省制造者在冷锻压造时,使用油性白漆加矿物油来润滑,经济又实用,缺点是使机械污染“白色”。温间压造温度一般在250℃~500℃的范围,对其需要的温度控制,必须视其机械速度、线材成分及线材、加热方式等。非有相当经验来判断能不能达到效果。因低温的温度测试很困难,对制造不锈钢螺丝用的模具,在订购模具时应特别指定配合材质(打头模,一冲模,二冲模,牙板等),否则无法达到理想。不锈钢螺丝在搓牙的过程其膨胀率比一般钢铁螺丝小,因此打头工作时,不锈钢螺丝的搓牙径必须控制好,其线径必须加大。因不锈钢螺丝的表面润滑度比一般钢铁差,很容易使模具烧损,因此线径与模孔比必须加大。

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